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鋰輝石回轉(zhuǎn)窯
生產(chǎn)能力:100-10000t/h
設(shè)備優(yōu)勢(shì):10-200mm
電機(jī)功率:55-1900kw
應(yīng)用領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于鋰化工、玻璃、陶瓷行業(yè),享有“工業(yè)味精”的美譽(yù)。
如您對(duì)產(chǎn)品有任何問(wèn)題,可以馬上聯(lián)系我們
產(chǎn)品介紹

鋰具有極其重要的戰(zhàn)略資源,鋰輝石回轉(zhuǎn)窯是對(duì)鋰輝石進(jìn)行煅燒加工的建材設(shè)備,由于鋰的利用價(jià)值非常高,只有對(duì)其進(jìn)行加工之后才能更好的應(yīng)用,其中鋰輝石回轉(zhuǎn)窯屬于專業(yè)程度較高的煅燒設(shè)備,它在對(duì)鋰輝石進(jìn)行加工過(guò)程中優(yōu)勢(shì)非常多,功能也相當(dāng)完善。

應(yīng)用范圍:廣泛應(yīng)用于鋰化工、玻璃、陶瓷行業(yè),享有“工業(yè)味精”的美譽(yù)。

應(yīng)用物料:主要用于鋰輝石、稀土、石灰石、碳酸鈣、石英石的加工和煅燒處理,在鋰輝石加工生產(chǎn)線中起著重要作用。

鋰輝石回轉(zhuǎn)窯

滎礦機(jī)械鋰輝石回轉(zhuǎn)窯突出優(yōu)勢(shì)

1、窯體采用鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動(dòng)焊接;

2、鋰輝石回轉(zhuǎn)窯的輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼;

3、設(shè)備的滑動(dòng)軸承采用大間隙不刮瓦軸承;

4、鋰輝石回轉(zhuǎn)窯的傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器,彈性膜片聯(lián)軸器,直流電機(jī)拖動(dòng);

5、鋰輝石回轉(zhuǎn)窯采用液壓擋輪。

鋰輝石回轉(zhuǎn)窯工作原理

鋰輝石回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料是自上而下運(yùn)動(dòng)的,它包括由于物料在煅燒過(guò)程中的體積收縮而引起上層物料的運(yùn)動(dòng)和由于下部物料的卸出而引起全窯物料的運(yùn)動(dòng)。如果鋰輝石回轉(zhuǎn)窯具有合適的擴(kuò)大口,收縮對(duì)物料下降的影響是很小的。因此,窯內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)速度主要決定于物料卸出量,即鋰輝石回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量。但是物料的運(yùn)動(dòng)速度必須與物料的煅燒速度相適應(yīng),而煅燒速度又于煅燒溫度、氣體速度、傳熱情況、物料粒度大小、燃燒粒度大小等因素有關(guān)。物料在鋰輝石回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度隨情況不同而變化,其運(yùn)動(dòng)速度與排風(fēng)、窯速、窯內(nèi)阻力、物料物理性質(zhì)、窯徑和窯內(nèi)熱交換裝置等都有關(guān)系。

性能優(yōu)勢(shì)
智能 安全
立足礦山智能選礦技術(shù),致力成智能化礦山一體化解決方案供應(yīng)商;智能制造,安全生產(chǎn);
節(jié)能 高效
研制高效節(jié)能大型礦山成套設(shè)備,比常見選礦設(shè)備節(jié)能40%,選礦效率高;
除塵 環(huán)保
有效減少了礦山粉塵對(duì)人體的傷害,提高了受粉塵影響而減慢的工作進(jìn)效率,達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)要求;
美觀 耐用
外形圓滑新穎,顏色靚麗,由業(yè)主自由選擇;運(yùn)行噪音小,設(shè)備耐磨性高;
產(chǎn)品參數(shù)
型號(hào)規(guī)格 直徑(m) 窯體長(zhǎng)度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量(t/d) 轉(zhuǎn)速(r/min) 電機(jī)功率(kw) 重量(t)
φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149
φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187
φ2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196
φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 1.10-1.52 55 198
φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201
φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210
φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237
φ3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310
φ3.2×50 3.2 50 3.5 1000 0.6-3 125 278
φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283
φ3.5×54 3.5 54 4 1500 0.55-3.4 220 363
φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419
φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456
φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510
φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633
φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583
φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4
產(chǎn)品特點(diǎn)

鋰輝石回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)組成

1、支承裝置:鋰輝石回轉(zhuǎn)窯采用主軸結(jié)構(gòu),設(shè)置有自動(dòng)測(cè)溫裝置和電加熱裝置。

2、擋輪裝置:分為機(jī)械和液壓推力擋輪兩類,液壓擋輪裝置配有液壓控制系統(tǒng)。

3、傳動(dòng)裝置:鋰輝石回轉(zhuǎn)窯配單傳動(dòng)和雙傳動(dòng),調(diào)速電機(jī)、直流電機(jī)或變頻調(diào)速電機(jī)控制轉(zhuǎn)速,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,節(jié)能高效。

4、筒體輪帶墊板:輪帶下墊板有固定式,可調(diào)式及浮動(dòng)墊板,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)更換方便,拆換不傷筒體等特點(diǎn)。

5、密封裝置:鋰輝石回轉(zhuǎn)窯根據(jù)窯型的不同設(shè)計(jì)有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封和目前比較常用的柔性密封等,其特點(diǎn)是對(duì)筒體竄動(dòng)和擺動(dòng)的適應(yīng)能力強(qiáng)、密封效果好。

鋰輝石回轉(zhuǎn)窯

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