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23年回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)廠家【滎礦機(jī)械】,處理量包含:日處理20噸—日處理2000噸,專業(yè)生產(chǎn)各類回轉(zhuǎn)窯,包含:固廢回轉(zhuǎn)窯、危廢回轉(zhuǎn)窯、水泥窯、石灰窯、化工、冶金、石膏、陶粒砂、金屬鎂等不同物料的回轉(zhuǎn)窯。生產(chǎn)工藝成熟,項(xiàng)目過程環(huán)保無(wú)污染。
近幾年在菲律賓、南非、摩洛哥、贊比亞、印度、中國(guó)河南、中國(guó)河北、中國(guó)山東、中國(guó)內(nèi)蒙古、中國(guó)新疆、中國(guó)西藏、中國(guó)湖南、中國(guó)江西等海內(nèi)外不同國(guó)家和地區(qū),均可見到河南省滎陽(yáng)市礦山機(jī)械制造廠生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯。
如果您不知道回轉(zhuǎn)窯相關(guān)項(xiàng)目怎么進(jìn)展,回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品選型,以及回轉(zhuǎn)窯設(shè)備售后質(zhì)量技術(shù)等相關(guān)問題,歡迎致電咨詢我們。下面讓我們簡(jiǎn)單了解一下我廠生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備。
回轉(zhuǎn)窯發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)1
回轉(zhuǎn)窯作為煅燒設(shè)備,又稱煅燒窯,溫度最高可達(dá)幾千攝氏度,適用于氧化鎂、水泥、氧化鋅、鈦白粉、陶粒砂、鋁礬土、石膏、石灰石、鋁土礦、氧化鋁、鎳礦、高嶺土等。滎礦機(jī)械煅燒窯根據(jù)用途可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、冶金回轉(zhuǎn)窯等,型號(hào)齊全,年處理量10萬(wàn)噸—100萬(wàn)噸大小不等,可根據(jù)客戶需求,配置不同的型號(hào)和規(guī)格,歡迎來電咨詢我們。
回轉(zhuǎn)窯發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)2
節(jié)能環(huán)保:
回轉(zhuǎn)窯屬于高能耗設(shè)備,對(duì)環(huán)境的影響也比較大,國(guó)家對(duì)新建回轉(zhuǎn)窯項(xiàng)目很是關(guān)注,而滎陽(yáng)礦山機(jī)械廠制造的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,密封性好,設(shè)備配置合理,能耗低,是節(jié)能環(huán)保回轉(zhuǎn)窯廠家。目前,我廠的回轉(zhuǎn)窯客戶,無(wú)論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外,均達(dá)到國(guó)家環(huán)保等相關(guān)部門的要求,產(chǎn)品通過GB/T19001-2016/ISO9001:2015質(zhì)量認(rèn)證和GB/T24001-2016/ISO14001:2015環(huán)境管理體系認(rèn)證。
回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)及工作原理:
由上圖可知,回轉(zhuǎn)窯由筒體、支承裝置、擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、窯尾密封裝置等部件組成?;剞D(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾(筒體的高端)進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動(dòng) ,生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi),燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后,由窯尾導(dǎo)出。
回轉(zhuǎn)窯發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)3
型號(hào)規(guī)格 | 直徑(m) | 窯體長(zhǎng)度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量(t/d) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機(jī)功率(kw) | 重量(t) |
φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149 |
φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187 |
φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196 |
φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 1.10-1.52 | 55 | 198 |
φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201 |
φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210 |
φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 |
φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 3.5 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 |
φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 4 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 |
φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 |
φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 |
滎礦回轉(zhuǎn)窯優(yōu)勢(shì):
1)熱效率高
物料在筒體內(nèi)受熱均勻、充分、熱傳遞迅速,另一方面物料和氣體逆向流動(dòng),熱量得到充分利用,廢氣通過窯尾的預(yù)熱器,熱量被二次利用與烘干物料,大大提高了窯的熱效率。
2)節(jié)能環(huán)保
回轉(zhuǎn)窯屬于高能耗設(shè)備,對(duì)環(huán)境的影響也比較大,國(guó)家對(duì)新建回轉(zhuǎn)窯項(xiàng)目很是關(guān)注,而滎陽(yáng)礦山機(jī)械廠制造的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,密封性好,設(shè)備配置合理,能耗低,是節(jié)能環(huán)?;剞D(zhuǎn)窯廠家。
3)成品質(zhì)量好
燃料不直接與物料接觸,能夠避免對(duì)物料的污染。
4)操作簡(jiǎn)單、效率高
回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)操作易于掌握,觀察直觀容易,保證用戶能在很短的時(shí)間內(nèi)投產(chǎn),并可根據(jù)客戶生產(chǎn)的要求設(shè)計(jì)相關(guān)設(shè)備,工作效率較高。
5)原料粒度范圍廣
適用物料粒度范圍廣,不僅提高了礦山資源利用率,而且起到了環(huán)保節(jié)能的功效。
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