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近日,由滎礦機械生產的日處理350噸回轉窯設備,已經按照設計要求,完成生產,經客戶檢驗與檢測合格后,安排發(fā)貨。我們滎礦的石灰回轉窯所使用的可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上,減少了運動部件和特殊材料。我們滎礦所打造的石灰回轉窯不僅結構上更為合理,而且可針對不同用戶要求進行方案設計,所以跟我們滎礦合作您更省心。
滎礦機械所打造的日處理350噸石灰回轉窯項目情況
訂單任務
該回轉窯設備包括:自回轉窯進料口至出料口以及燃燒器、自控系統(tǒng)的所有設備及配套設備等全套設備生產制造,負責整套設備的設計、制造、運輸、安裝、調試等相關的全部工作。
部分技術參數(shù)展示
焙燒溫度:800-900℃。
焙燒時間:180-240min;出窯需快速降至500度以下(急冷)。
窯內氧氣含量:不低于12%。
設備選材及供貨范圍以雙方認可的技術協(xié)議及補充方案為準
僅列出部分數(shù)據(jù),了解詳情,請撥打電話聯(lián)系我們
設備制造清單
滎礦機械為客戶制造的整套回轉窯設備包含:筒體、滾圈、支撐裝置、底座、齒輪、軸承、減速機、電機、筒體支撐、窯尾及密封、窯頭及密封、控制柜、燃燒器、自控系統(tǒng)、燃燒器等幾十種配套設備。
PLC自動控制方案簡介
所有系統(tǒng)設備設遠程/就地控制。遠程由中控PLC控制,就地由按鈕箱現(xiàn)場控制,作為檢修及試車等狀態(tài)時使用。
筒體制作簡介
筒體制作分段進行,筒體焊接采用自動埋弧焊接,焊絲型號為H08A,保證機械性能不低于母材,筒體在Ф4×16m落地車床上進行車加工輪帶下墊板,保證加工的同軸度。
設備噴漆說明
滾筒內噴砂除銹,筒外壁機械除銹,防銹漆,耐80℃高溫。筒外一地兩面工程灰防銹底漆,除銹符合Sa2級標準。
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