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　　在市場結(jié)構(gòu)不斷變化的今天，尤其鎂需求量逐年增加，它是日常生活中不可或缺的元素，因此河南省滎陽市礦山機械制造廠依托市場發(fā)展形勢有針對性為客戶提供高品質(zhì)、高效率的金屬鎂回轉(zhuǎn)窯，來解決日常產(chǎn)量問題。

　　金屬鎂在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，可用作還原劑，制閃光粉，制作合金材料，冶金工業(yè)中可用作脫硫劑和脫氧劑，因此，金屬鎂的作用也是不可取代的。為此，一般的化學(xué)提取辦法代價太高，我們需要用更快的速度，更低的成本從礦石中提取出金屬鎂，這才能在獲得利潤的同時為工業(yè)生產(chǎn)做好鋪墊。

　　金屬鎂回轉(zhuǎn)窯工作原理：

　　金屬鎂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。

　　窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。

　　金屬鎂回轉(zhuǎn)窯工藝流程：

　　將原料(白云石)由破碎機破碎至合格的物料(30-40mm)，經(jīng)由回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)，煅燒成煅白，經(jīng)冷卻機冷卻，再經(jīng)過球磨機磨成粉，再經(jīng)壓球機壓成球，經(jīng)破碎后與硅鐵粉(含硅75%)和螢石粉(含GaF2)=95%)混合均勻制團(tuán)，裝入耐熱不銹鋼還原罐內(nèi)，置于還原爐中，在1200-1250℃及真空的1.33Pa真空度下還原制取粗鎂，經(jīng)過熔劑精制、鑄錠、表面處理得到成品鎂錠。

　　物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，由于筒體的傾斜和緩慢地旋轉(zhuǎn)，物料一面沿圓周運動，一面沿軸向由窯尾向窯頭運動。物料在窯內(nèi)經(jīng)過預(yù)熱、分解、燒成等過程，最后煅燒成活性煅白。燃料是由窯頭的燃?xì)饣蛎和ㄟ^燃燒器噴入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，熱量以火焰的輻射、窯磚傳導(dǎo)等方式傳給物料。熱量加熱物料，使物料煅燒成成品。

　　在現(xiàn)有市場氛圍的烘托下，我們要有所改變，來更好的依附于生活，以根本要求為基礎(chǔ)點，解決市場剛需問題，同時在市場作用下，滎礦要繼續(xù)奮斗，彰顯自身的魅力，更好的打造高品質(zhì)高效率的設(shè)備，來彰顯自身的價值，來提升企業(yè)的整體水平，突顯自身的魅力，為回轉(zhuǎn)窯事業(yè)付出一份力量。