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　　滎礦機械建有多座重型化機械廠房，與其它數(shù)家廠家建立有非常良好的合作關系，滎礦機械不斷創(chuàng)新改進工藝，使設備的使用效果也很好。我們生產棒磨機、球磨機、回轉窯、烘干機、浮選機等等生產線設備。其中回轉窯又分為很多種：水泥回轉窯、鋁渣回轉窯、變徑回轉窯、氧化鋅回轉窯、污泥回轉窯、高嶺土回轉窯等等各種類型的回轉窯都可支持加工定制。滎礦機械今天就以日處理750噸高嶺土回轉窯為大家簡單介紹一番。

　　河南省滎陽市礦山機械制造廠生產的高嶺土回轉窯是具有多功能化、性能完善、品質過硬的設備，它的主要功能就是煅燒，并且還是一個集高產、節(jié)能、環(huán)保為一體的優(yōu)良性設備，用戶想要選購到優(yōu)良的設備，廠家的選擇就變得極其重要。

　　日處理750噸高嶺土回轉窯的工作原理：高嶺土經前段工藝處理后從窯尾(筒體的高處)進入窯內煅燒，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動，繼續(xù)完成分解和燒成的工藝過程，經過物理和化學變化，煅燒完成后經窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內，燃燒產生的廢氣與物料進行熱交換后，由窯尾導出。

　　煅燒后的高嶺土是幾十個行業(yè)生產中的必需的礦物原料，這使得高嶺土的應用領域更廣泛，在其它領域中高嶺土也得到了多種應用，成為一種新材料。高嶺土在高嶺土回轉窯中煅燒并可以大量生產，經脫水脫碳增白的高嶺土性能穩(wěn)定。

　　今天河南省滎陽市礦山機械制造廠技術人員就為用戶揭開日處理750噸高嶺土回轉窯產量高的秘密：

　　1.煅燒狀態(tài)穩(wěn)定：高嶺土回轉窯的熱慣性很大，并且具有十分穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng)。它是由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。不僅質量要求高，而且耐火材料還需要具有隔熱性能，因此，更使系統(tǒng)熱慣性增大，不要因為廢物投入量和性質的變化，造成大的溫度波動。溫度穩(wěn)定，那么煅燒狀態(tài)就會一直保持良好，這樣產量就會比較高。

　　2.煅燒溫度高：高嶺土回轉窯的燒成帶是影響高嶺土熟料質量產量的關鍵因素，燒成帶用耐火材料制成，經受溫度高，窯內液固兩相出現(xiàn)交錯反應，是窯皮形成的地方。高嶺土回轉窯內的物料溫度一般高于1450℃，氣體溫度高于1750℃左右，甚至可達更高溫度1500℃和2200℃。在此高溫下，物料煅燒速度快并且效果好，處理廢棄物時，對于廢物中有毒有害成分可以進行徹底的“摧毀"和“解毒"。

　　3.物料停留時間長：根據統(tǒng)計，物料在高嶺土回轉窯內的煅燒時間為40分鐘左右，氣體在溫度大于950℃以上的停留時間在8秒以上，高于1300℃以上停留時間大于3秒。溫度再次升高并加長時間停留，物料得到充分分解和煅燒，不僅產量高，而且質量好。

　　4.配置高性能輔助設備：高嶺土回轉窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有效控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)，除設置主傳動外，還設置了一項在主電源中斷時仍能使窯體轉動，來防止窯體彎曲變形。

　　輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了可靠的技術，保證了密封的可靠性。所有這些可靠的設計均為高嶺土回轉窯的高產打下了良好的基礎，再加上可以為用戶提供可靠的高效立筒預熱器、五級旋風預熱器等高效輔助設備，更為高嶺土回轉窯的高產“錦上添花”。

　　河南省滎陽市礦山機械制造廠成立30余年，有豐富的生產工藝。能根據用戶的生產需求對生產進行改進與優(yōu)化，使其生產出的設備性能高，降低了設備在作業(yè)中的停機時間，可幫助用戶在生產中的獲得較大利潤，使用戶能安全與連續(xù)的展開生產。河南省滎陽市礦山機械制造廠也會繼續(xù)保持并以昂揚的斗志，只爭朝夕、奮勇向前的精神，永擔新使命，創(chuàng)造新業(yè)績。