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造成球磨機(jī)內(nèi)磨球損傷嚴(yán)重的原因
時(shí)間:2024-08-19 16:28:38
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  球磨機(jī)的工作模式主要依靠筒內(nèi)磨球來將物料進(jìn)行研磨的,因其工作量較大在研磨過程中這些磨球經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象,磨損嚴(yán)重的磨球就需要進(jìn)行更換,否則將會(huì)影響球磨機(jī)的生產(chǎn),那么造成球磨機(jī)內(nèi)磨球磨損嚴(yán)重的原因是什么呢?下面我們請(qǐng)滎礦機(jī)械技術(shù)人員為我們做詳細(xì)介紹。

  造成球磨機(jī)內(nèi)磨球損傷嚴(yán)重的原因是什么

  (1)切削和鑿削磨損。磨球表面作用力可分解為法向作用力和切向作用力,與磨球相對(duì)運(yùn)動(dòng)的尖銳物料(磨粒),在法向力作用下嵌入表面,切向力則推動(dòng)磨粒沿表面運(yùn)動(dòng)。低硬度磨粒使磨球表面產(chǎn)生淺劃痕,高硬度磨粒則造成切削溝。劃痕和切削溝中的金屬發(fā)生塑型變形堆積在兩側(cè)和前段。高應(yīng)變率使已發(fā)生塑性變形的金屬內(nèi)部位錯(cuò)塞積,形成胞狀結(jié)構(gòu),性質(zhì)變硬變脆,再經(jīng)過反復(fù)碾壓,產(chǎn)生應(yīng)變疲勞裂紋,性質(zhì)變硬變脆,再經(jīng)過反復(fù)碾壓,產(chǎn)生應(yīng)變疲勞裂紋,擴(kuò)展至表面,導(dǎo)致磨屑脫落。當(dāng)磨粒作用于磨球表面的發(fā)鄉(xiāng)里很大時(shí),發(fā)生鑿削作用,形成鑿削坑,,金屬被直接早掉或發(fā)生塑性形變,因應(yīng)變疲勞而形成鐵屑;

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  (2)疲勞磨損。磨球在反復(fù)變化的沖擊應(yīng)力、接觸壓應(yīng)力和切應(yīng)力的作用下,受到反復(fù)撞擊,相互之間擠壓與滑動(dòng),在交變的壓力和剪切力作用下,引起交變的赫茲接觸應(yīng)力,在材料的亞表層產(chǎn)生交變切應(yīng)力,接觸區(qū)邊緣產(chǎn)生峰值拉應(yīng)力,導(dǎo)致亞表層的脆性相、夾雜物或空洞處產(chǎn)生疲勞裂痕,裂紋擴(kuò)展與交織,使磨球表皮剝落及磨損。若裂紋產(chǎn)生于較深部位,并沿脆性相和缺陷向內(nèi)部擴(kuò)展,形成較大的縱深裂紋。裂紋會(huì)合并延及表面,就會(huì)使磨球表面成塊脫落。磨球表面產(chǎn)生疲勞磨損;

  (3)脆性磨損。在礦山使用的濕式球磨機(jī)中,磨損介質(zhì)(屬于電解質(zhì)溶液)和上述磨損工況共同作用于材料表面,發(fā)生腐蝕磨損。濕式磨礦研磨體的消耗達(dá)到干式的5~7倍以上。腐蝕磨損機(jī)制下材料的耗失速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于腐蝕和磨損單獨(dú)因其的材料耗失速率之和。腐蝕損害了材料表面的力學(xué)性能,使得材料被加速磨損,磨損不斷產(chǎn)生“新”的材料表面,又提高了腐蝕的速率。



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