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球磨機(jī)漏漿是一個(gè)很常見(jiàn)的問(wèn)題,但并不是不可避免的問(wèn)題,為了防止球磨機(jī)在應(yīng)用過(guò)程中頻繁出現(xiàn)漏漿問(wèn)題,可以通過(guò)技術(shù)方法提前預(yù)防,本文給大家整理了一些球磨機(jī)常見(jiàn)的漏漿問(wèn)題,并針對(duì)每種問(wèn)題總結(jié)了一些預(yù)防的辦法。
球磨機(jī)的進(jìn)料管與進(jìn)料襯套之間漏漿
一般,常規(guī)的球磨機(jī)設(shè)備進(jìn)料處密封裝置多采用的是盤(pán)根密封,在運(yùn)行過(guò)程中,進(jìn)料溜管處于靜止?fàn)顟B(tài),而是進(jìn)料襯套與罐體連接在一起旋轉(zhuǎn),當(dāng)球磨機(jī)筒體內(nèi)液面高于進(jìn)料口的下水平面時(shí),漿液會(huì)進(jìn)入到進(jìn)料溜管與進(jìn)料襯套的結(jié)合處,造成進(jìn)料口漏漿。
針對(duì)上述漏漿問(wèn)題,我們可以通過(guò)如下三個(gè)步驟提前預(yù)防:
1、先給進(jìn)料溜管增加上壁薄下壁厚的圓滑過(guò)渡鑄件,接觸圓柱的面采用機(jī)械加工的方式,確保接觸圓柱面的加工精度及圓柱度,同時(shí),提高接觸面的加工精度,來(lái)降低盤(pán)根的磨損;
2、給盤(pán)根密封的內(nèi)側(cè)設(shè)置VD密封圈,并固定,可起到雙重密封作用,防止漏漿;
3、在進(jìn)料溜管處安裝機(jī)械密封,多層保護(hù),便可有效解決漏漿問(wèn)題。
球磨機(jī)的進(jìn)料襯套與端蓋之間漏漿
球磨機(jī)的進(jìn)料襯套與端蓋的密封有兩種:
1、三道盤(pán)根密封,密封的一端依靠進(jìn)料襯套與端蓋的止口定位,且襯套與端蓋處的法蘭完全接觸,由螺栓緊固,但兩者之間相互產(chǎn)生摩擦力,另一端依靠盤(pán)根的過(guò)量進(jìn)行密封,在裝配及運(yùn)行的過(guò)程中,如果止口定位不好,或者盤(pán)根磨損,都會(huì)導(dǎo)致球磨機(jī)漏漿。
2、錐密封,密封的一端與盤(pán)根密封一樣,依靠止口定位,另一端靠錐密封的壓緊作用定位及密封,但與盤(pán)根密封不同的是,進(jìn)料襯套與端蓋法蘭連接處需要留有3~4mm的間隙,也因此,使襯套與端蓋法蘭面之間沒(méi)有摩擦力,因長(zhǎng)期轉(zhuǎn)動(dòng),引起扭曲,致使連接螺栓活動(dòng),從而導(dǎo)致錐密封磨損出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。
三道盤(pán)根的密封方式,可通過(guò)砂帶磨的方式提高進(jìn)料襯套與端蓋法蘭面的加工精度,另外,在進(jìn)料端蓋的法蘭面上,可以安裝一個(gè)O型密封的凹槽,在進(jìn)料襯套與進(jìn)料端蓋的法蘭結(jié)合面上設(shè)置O型密封,實(shí)現(xiàn)雙重密封,即可解決漏漿問(wèn)題。
球磨機(jī)端蓋與筒體之間漏漿
1、端蓋法蘭與筒體法蘭的加工精度不高,法蘭結(jié)合處在修磨高點(diǎn)時(shí)在裝配運(yùn)行后會(huì)漏漿;
2、現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中,對(duì)于在工廠安裝過(guò)的螺栓未進(jìn)行重新緊固并檢測(cè),在裝料后漿液進(jìn)入結(jié)合面,導(dǎo)致漏漿現(xiàn)象的發(fā)生;
3、球磨機(jī)橡膠襯板一般在現(xiàn)場(chǎng)安裝,安裝前未對(duì)端蓋與筒體按要求緊固檢測(cè),鋪設(shè)橡膠襯板時(shí),結(jié)合面處搭接處理不好導(dǎo)致漏漿。
對(duì)于該種漏漿情況,提前預(yù)防很有必要,可以通過(guò)提高端蓋與筒體法蘭的結(jié)合做起,操作方法是加工精度,無(wú)論是在廠房還是在現(xiàn)場(chǎng),組裝球磨機(jī)時(shí),應(yīng)對(duì)端蓋與筒體法蘭接觸面進(jìn)行清潔,確保法蘭面上無(wú)磕碰、劃傷等凹凸不平的點(diǎn),檢查完后,可在法蘭面上涂一層黃干油或黑鉛粉,以增加其光滑度,在組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制裝配時(shí)的螺栓緊固是否到位,按規(guī)定的螺栓扭矩進(jìn)行緊固,確保端蓋與筒體法蘭結(jié)合面結(jié)合緊密。
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