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河南滎礦機(jī)械生產(chǎn)碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯〈旋窯、燒結(jié)爐、工業(yè)爐窯、窯爐〉。規(guī)格:YZ1225、YZ1828、YZ2044、YZ2820、YZ3255、YZ4060等等,已經(jīng)被用于水泥、冶金、化工、等行業(yè)。滎礦碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯在有色金屬冶煉及壓延加工業(yè)中對(duì)有色和黑色冶金中鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備,對(duì)礦石、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié)、焙燒。近期又實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯在直徑3.3米碳酸鋰鍛燒成線項(xiàng)目中的應(yīng)用。
直徑3.3米碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯工作原理:
碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)有斜度的圓筒狀物,斜度為3%左右,憑借窯的滾動(dòng)來(lái)使物料在反轉(zhuǎn)窯內(nèi)拌和,使料相互混合、旋轉(zhuǎn)進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴燃料焚燒發(fā)生很多的熱量以火焰的輻射、熱氣的對(duì)流、窯磚(窯皮)傳導(dǎo)等方法傳給物料。碳酸鋰依托窯筒體的斜度及窯的滾動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。
生料從窯尾筒體高溫進(jìn)入筒體內(nèi)進(jìn)行煅燒。因?yàn)楦G體的歪斜弛緩慢地反轉(zhuǎn),使碳酸鋰既沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高處向低處緩慢移動(dòng)的復(fù)合型運(yùn)動(dòng)。生料在窯內(nèi)經(jīng)過(guò)分解、燒成及冷卻等工藝進(jìn)程,燒成熟料后從窯筒體的低端缷出,進(jìn)入冷卻機(jī)。燃料從窯頭噴入,在窯內(nèi)進(jìn)行焚燒,宣布的熱量加熱生料,使生料煅燒成為熟料,在與物料熱交換進(jìn)程中構(gòu)成的熱空氣,由窯進(jìn)料端進(jìn)入窯尾體系,后由煙囪排入大氣。
直徑3.3米碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯需要托輪作支撐,輪帶或齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。由于其由托輪支撐以及其自轉(zhuǎn)特性,回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)與其它生產(chǎn)裝置的連接部位均會(huì)存在有縫隙,防止其在自轉(zhuǎn)過(guò)程中與其連接的生產(chǎn)裝置擦掛。
滎礦機(jī)械30多年來(lái),致力于應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)計(jì)理論和方法,開發(fā)節(jié)能型碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯,在工藝設(shè)計(jì)與機(jī)械設(shè)備制造方面都有自己的見(jiàn)解,具有如下性能特點(diǎn):
回轉(zhuǎn)窯煅燒碳酸鋰設(shè)備以鋰云母為原料,經(jīng)混料、焙燒、冷卻、破碎等工序進(jìn)行,我公司常年來(lái)致力于碳酸鈣回轉(zhuǎn)窯的研究,對(duì)該回轉(zhuǎn)窯的各種常見(jiàn)癥狀進(jìn)行研究,有效解決了碳酸鈣回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈、產(chǎn)量低、能耗大等情況。
滎礦機(jī)械直徑3.3米碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯優(yōu)勢(shì)及性能特點(diǎn):
1、碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯筒體設(shè)計(jì)充分考慮筒體撓度支承處轉(zhuǎn)角,延長(zhǎng)耐火磚及澆注壽命。
2、碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯采用大直徑小長(zhǎng)徑比托輪軸承,提高可靠性,軸承為自動(dòng)調(diào)心軸承。
3、碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯屬于新型開式齒輪罩密封形式,密封效果好。
4、彈簧片疊壓式柔性密封,雙層彈簧片密封增加隔熱層的設(shè)計(jì),有助于提高碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯的可靠性。
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