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作為生產(chǎn)機械礦山設(shè)備的幾十年老廠,河南省滎陽市礦山機械廠家通過技術(shù)人員對金屬鎂回轉(zhuǎn)窯進行了多次改進,產(chǎn)品的性能得到了提高,可為使用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)自我產(chǎn)品的企業(yè)有所收獲,也可以為客戶帶來一些的機遇。我們要樹立正確的服務(wù)理念與建立適當(dāng)?shù)墓疽?guī)制。作為機械制造廠,我們需要打好基礎(chǔ),專心于自我生產(chǎn)的各類機械設(shè)備。滎礦生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯,經(jīng)過改進后,有相應(yīng)的特點,接下來以日處理180噸金屬鎂回轉(zhuǎn)窯為例進行簡介說明。
金屬鎂回轉(zhuǎn)窯又稱氧化鎂回轉(zhuǎn)窯,是專業(yè)應(yīng)用于氧化金屬鎂的煅燒設(shè)備,行業(yè)內(nèi)也被稱氧化鎂煅燒窯。滎礦機械擁有自己的金屬鎂回轉(zhuǎn)窯開發(fā)研究與設(shè)計隊伍,系統(tǒng)化的金屬鎂回轉(zhuǎn)窯試驗與檢測手段和精良的大型金屬鎂回轉(zhuǎn)窯制造裝備和制造技術(shù),已形成較完善的金屬鎂回轉(zhuǎn)窯設(shè)計、制造、安裝與調(diào)試服務(wù)為一體的技術(shù)與生產(chǎn)體系。
金屬鎂回轉(zhuǎn)窯性能為以下兩點:首先是成品質(zhì)量較好。金屬鎂回轉(zhuǎn)窯在煅燒過程中,由于物料處于翻滾狀態(tài),受熱均勻,燃燒裝置溫度容易控制,煅燒質(zhì)量較好,金屬鎂產(chǎn)品活性度可達350~400ml,而且適當(dāng)降低了污染,獲得的金屬鎂的質(zhì)量也相應(yīng)提高了。
其次是生產(chǎn)工藝合理。金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒過程機械化程度較高,煅燒冶金或者活性石灰,單位產(chǎn)品熱耗低,生產(chǎn)工藝便于控制,生產(chǎn)處理量大,可達到金屬鎂生產(chǎn)線的生產(chǎn)要求。
接下來我們再簡述一下日處理180噸金屬鎂回轉(zhuǎn)窯工作原理:金屬鎂回轉(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)時,由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力驅(qū)動,物料從窯尾(筒體的高端)進入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動,繼續(xù)完成其工藝過程,之后,生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi),燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換沖擊式破碎機后,由窯尾導(dǎo)出。
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