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　　滎礦機械建有多座重型化機械廠房，廠房內裝配有完整的加工生產(chǎn)設備。滎礦的技術實力也比較強大，與其它數(shù)家廠家建立有非常良好的合作關系，滎礦機械不斷創(chuàng)新改進工藝，使設備的使用效果也很好。我們生產(chǎn)棒磨機、球磨機、回轉窯、烘干機、浮選機等等生產(chǎn)線設備。其中回轉窯又分為很多種：水泥回轉窯、鋁渣回轉窯、變徑回轉窯、氧化鋅回轉窯、污泥回轉窯、高嶺土回轉窯等等各種類型的回轉窯都可支持加工定制。滎礦機械今天就以高嶺土回轉窯為大家簡單介紹一番。

　　河南省滎陽市礦山機械制造廠生產(chǎn)的高嶺土回轉窯是具有多功能化、性能完善、品質過硬的設備，它的主要功能就是煅燒，并且還是一個集高產(chǎn)、節(jié)能、環(huán)保為一體的優(yōu)良性設備，用戶想要選購到優(yōu)良的設備，廠家的選擇就變得極其重要。

　　直徑1.6米高嶺土回轉窯的工作原理：高嶺土經(jīng)前段工藝處理后從窯尾(筒體的高端)進入窯內煅燒，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動，繼續(xù)完成分解和燒成的工藝過程，經(jīng)過物理和化學變化，煅燒完成后經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行熱交換后，由窯尾導出。

　　煅燒后的高嶺土是幾十個行業(yè)生產(chǎn)中的必需的礦物原料，這使得高嶺土的應用領域更廣泛，在其它領域中高嶺土也得到了多種應用，成為一種新材料。高嶺土在高嶺土回轉窯中煅燒并可以大量生產(chǎn)，經(jīng)脫水脫碳增白的高嶺土性能穩(wěn)定。

　　如今市場上用戶較為關注的除了高嶺土回轉窯質量與價格之外，也比較關注的就屬回轉窯的使用壽命，用戶購買之后就希望能讓設備的使用時間長一些，生產(chǎn)的作業(yè)時間影響到設備的產(chǎn)量，回轉窯設備達到高產(chǎn)才能創(chuàng)造效益。那么在什么因素下高嶺土回轉窯可以達到高產(chǎn)的目的呢?

　　今天河南省滎陽市礦山機械制造廠技術人員就為用戶揭開高嶺土回轉窯高產(chǎn)的秘密：

　　1.煅燒狀態(tài)穩(wěn)定：高嶺土回轉窯的熱慣性很大，并且具有十分穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng)。它是由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。不僅質量要求高，而且耐火材料還需要具有隔熱性能，因此，更使系統(tǒng)熱慣性增大，不要因為廢物投入量和性質的變化，造成大的溫度波動。溫度穩(wěn)定，那么煅燒狀態(tài)就會一直保持良好，這樣產(chǎn)量就會比較高。

　　2.煅燒溫度高：高嶺土回轉窯的燒成帶是影響高嶺土熟料質量產(chǎn)量的關鍵因素，燒成帶用耐火材料制成，經(jīng)受溫度高，窯內液固兩相出現(xiàn)交錯反應，是窯皮形成的地方。高嶺土回轉窯內的物料溫度一般高于1450℃，氣體溫度高于1750℃左右，甚至可達更高溫度1500℃和2200℃。在此高溫下，物料煅燒速度快并且效果好，處理廢棄物時，對于廢物中有毒有害成分可以進行徹底的“摧毀"和“解毒"。

　　3.物料停留時間長：根據(jù)統(tǒng)計，物料在高嶺土回轉窯內的煅燒時間為40分鐘左右，氣體在溫度大于950℃以上的停留時間在8秒以上，高于1300℃以上停留時間大于3秒。溫度再次升高并加長時間停留，物料得到充分分解和煅燒，不僅產(chǎn)量高，而且質量好。

　　4.配置高性能輔助設備：高嶺土回轉窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有效控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)，除設置主傳動外，還設置了一項在主電源中斷時仍能使窯體轉動，來防止窯體彎曲變形。

　　輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了可靠的技術，保證了密封的可靠性。所有這些可靠的設計均為高嶺土回轉窯的高產(chǎn)打下了良好的基礎，再加上可以為用戶提供可靠的高效立筒預熱器、五級旋風預熱器等高效輔助設備，更為高嶺土回轉窯的高產(chǎn)“錦上添花”。

　　河南省滎陽市礦山機械制造廠成立30余年，有豐富的生產(chǎn)工藝。能根據(jù)用戶的生產(chǎn)需求對生產(chǎn)進行改進與優(yōu)化，使其生產(chǎn)出的設備性能高，降低了設備在作業(yè)中的停機時間，可幫助用戶在生產(chǎn)中的獲得較大利潤，使用戶能安全與連續(xù)的展開生產(chǎn)。河南省滎陽市礦山機械制造廠也會繼續(xù)保持并以昂揚的斗志，只爭朝夕、奮勇向前的精神，永擔新使命，創(chuàng)造新業(yè)績。