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　　在生產(chǎn)時會遇到各種各樣的問題，那么停窯檢修就變成一個不可避免的問題，那么回轉(zhuǎn)窯在正常運轉(zhuǎn)時要做到停窯，怎樣才能減少停窯對于回轉(zhuǎn)窯的傷害呢？

　　回轉(zhuǎn)窯停窯要做到具體問題具體分析，回轉(zhuǎn)窯停窯分為長期停窯和臨時停窯，無論那種情況下停窯，我們都應(yīng)該做好充分的準備，與各個生產(chǎn)部做好溝通，下面滎礦為您介紹回轉(zhuǎn)窯停窯的正確打開方式。

　　1、長期停窯

　　在停窯前減少回轉(zhuǎn)窯的喂料，控制窯尾溫度。等窯尾溫度繼續(xù)下降，再進一步減少喂料(遞減)直至停止向窯內(nèi)喂料。熄火時，將燃燒器拉出，根據(jù)檢修任務(wù)情況將窯內(nèi)物料卸出，清理干凈。

　　回轉(zhuǎn)窯一旦停窯，其內(nèi)部還是比較熾熱的，如果立刻停止運轉(zhuǎn)，就會因受熱不均而發(fā)生窯體的彎曲，對各設(shè)備都是非常不利的。所以必須嚴格按照規(guī)則來進行慢速轉(zhuǎn)窯，也就是在回轉(zhuǎn)窯停止運轉(zhuǎn)的一小時內(nèi)，所進行的運轉(zhuǎn)維持在5-10分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn)，接著時間慢慢加長，直到窯體完全冷卻為止，這樣才是更有利的停窯過程。

　　2、臨時停窯                              

　　停止喂料和噴煤，讓風(fēng)機應(yīng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動，以幫助冷卻噴嘴；可稍關(guān)小排氣系統(tǒng)中的閘門；停窯后10分鐘轉(zhuǎn)窯一次，轉(zhuǎn)動90°。停窯超過30分鐘還應(yīng)關(guān)閉窯尾風(fēng)機，停止排風(fēng)；停窯后，按長期停窯規(guī)定操作方法，進行轉(zhuǎn)窯和檢查；濕法窯停窯前15~30分鐘應(yīng)停止喂料，加水沖刷，以防窯內(nèi)結(jié)泥巴圈。

　　在停窯后，一定要將窯內(nèi)拖輪冷卻水池中所沉淀的污泥清潔干凈，保證水池水量的充盈，這樣才更有利于拖輪表面的冷卻和清潔。