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水泥生產(chǎn)線(xiàn)是一條生產(chǎn)水泥的生產(chǎn)線(xiàn)。水泥設(shè)備包括:破碎機(jī)、水泥球磨機(jī)、水泥回轉(zhuǎn)窯、旋風(fēng)預(yù)熱器、篦式冷卻器等該條生產(chǎn)線(xiàn)主要由破碎及預(yù)均化、生料制備均化、預(yù)熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過(guò)程構(gòu)成,每一個(gè)過(guò)程都是獨(dú)立且又相互聯(lián)系的整體。
滎礦機(jī)械作為水泥生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備廠(chǎng)家,全套水泥設(shè)備我公司都有,下面就由滎礦為大家詳細(xì)的介紹一下水泥生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備都有哪些?
水泥生產(chǎn)設(shè)備之顎式破碎機(jī)
水泥生產(chǎn)工藝流程的第一步就是原料的破碎,物料經(jīng)料倉(cāng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎,粗碎后的石料由皮帶輸送機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎。我公司生產(chǎn)的水泥生產(chǎn)設(shè)備之顎式破碎機(jī)能夠?qū)υ线M(jìn)行充分的預(yù)破碎,降低物料入磨粒度,增大物料在后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng),降低水泥生產(chǎn)工藝流程的能耗。
水泥生產(chǎn)設(shè)備之水泥球磨機(jī)
水泥球磨機(jī)
水泥球磨機(jī)是比用到的水泥生產(chǎn)設(shè)備之一,水泥球磨機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)水泥磨,在水泥生產(chǎn)工藝流程中是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。我公司生產(chǎn)的水泥球磨機(jī)在磨機(jī)結(jié)構(gòu)上采用內(nèi)選粉特殊隔倉(cāng)裝置,細(xì)磨倉(cāng)增加了活化裝置,磨尾有專(zhuān)用出料篦板,很大程度地減少研磨倉(cāng)研磨介質(zhì)的尺寸,大大提高研磨效率,達(dá)到高產(chǎn)量、低能耗的目的。
水泥生產(chǎn)設(shè)備之回轉(zhuǎn)窯
水泥回轉(zhuǎn)窯
水泥回轉(zhuǎn)窯目前主要有兩大類(lèi),一類(lèi)是窯筒體臥置(略帶斜度),并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱(chēng)為回轉(zhuǎn)窯(也稱(chēng)旋窯);另一類(lèi)窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱(chēng)為立窯。我公司生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯操作方便,使用可靠,穩(wěn)定了熱工制度,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,與同規(guī)格設(shè)備相比,運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了10%,產(chǎn)量提高了5%-10%,熱耗降低15%,廣泛應(yīng)用于水泥生產(chǎn)工藝流程中。
水泥生產(chǎn)設(shè)備之烘干機(jī)
水泥烘干機(jī)
烘干機(jī)是水泥生產(chǎn)工藝流程中常用的水泥生產(chǎn)設(shè)備之一,我公司生產(chǎn)的烘干機(jī)可以根據(jù)烘干物料及臺(tái)時(shí)的需要,進(jìn)行調(diào)整。工作中設(shè)備供熱平穩(wěn),保證了烘干產(chǎn)量、質(zhì)量的提高。
水泥生產(chǎn)設(shè)備之預(yù)熱器
預(yù)熱器適于各種窯型配套使用(見(jiàn)目錄中所列),在轉(zhuǎn)化、消化引進(jìn)日本川崎日產(chǎn)800噸、日產(chǎn)1000噸水泥熟料的主要設(shè)備基礎(chǔ)上,研制了日產(chǎn)500噸、2000噸帶分解爐的五級(jí)懸浮預(yù)熱器。預(yù)熱器可廣泛應(yīng)用于大中小水泥廠(chǎng)設(shè)備的新建和改造。
水泥生產(chǎn)設(shè)備之篦式冷卻機(jī)
篦式冷卻機(jī)是一種驟冷式冷卻機(jī),其原理是:用鼓風(fēng)機(jī)吹冷風(fēng),將鋪在篦板上成層狀的熟料加以驟冷,使熟料溫度由1200℃驟降至100℃以下,冷卻的大量廢氣除入窯作二次風(fēng)。
水泥生產(chǎn)設(shè)備之水泥選粉機(jī):
選粉機(jī),是一種粉體分選設(shè)備,在干法粉體分選工藝中得到廣泛應(yīng)用,選粉機(jī)有很多的類(lèi)型,不同的結(jié)構(gòu)類(lèi)型適合的物料也不同,不同的型號(hào)也根據(jù)客戶(hù)對(duì)物料細(xì)度的要求來(lái)制作。