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　　一臺工作性能正常的干式球磨機應該是進料速度和出料速度保持在一個平衡點上，但是往往設備都不會朝著人們預想的那樣工作下去，就像人有頭疼腦熱不舒服的時候，干式球磨機也會發(fā)生進料出料不平衡的時候，并且在研磨水泥、石灰、粉煤灰的時候更容易出現這種現象，而大多數時候我們都會認為是干式球磨機本身出故障，有問題了，其實出現這種現象只是干式球磨機發(fā)生堵塞造成，并不是真的發(fā)生故障了。

　　干式球磨機發(fā)生堵塞一般我們可以從下面3個方面入手檢修：

　　1、干式球磨機內的銹渣和殘留物堵塞：一般干式球磨機研磨的物料不是百分百干燥的，都是含有一定量的水分，而干式球磨機在研磨物料，把物料磨碎的過程中接觸到的潮濕在長時間得不到蒸發(fā)以后會腐蝕干式球磨機里沒有保護措施的部件，使筒體和襯板等與物料直接接觸的部件生銹，等到銹渣脫落以后隨物料流動到排礦口堆積，再加上一些物料含水量大粘結在一起不能通過排礦口，時間一長，積少成多，可不是就把干式球磨機給堵了；

　　2、物料粉體受不到足夠的動力：干式球磨機不同與濕式干式球磨機的排礦方式，干式球磨機的排礦方式是利用風機具有足夠的風量帶走研磨合格的物料顆粒排出干式球磨機筒體外，所以如果風機風量太小不足以帶走符合標準的較大些的顆粒，只帶走粒度更細一些的顆粒，是會造成出料量少的現象，也就是進的多，出的少。

　　3、干式球磨機內外倉隔倉板堵塞：大家知道干式球磨機一般也會分為兩倉，兩倉之間裝有單向隔倉板，當第一倉物料被研磨到一定程度后會通過隔倉板進入第二倉細磨，由于隔倉板的縫隙不大，有些無法通過的物料不可避免會被后面源源不斷涌入的物料堵在前面，而使后面研磨合格的物料無法通過，進而影響到隔倉板的出料，那么進到第二倉研磨的物料將大大減少，才會使得干式球磨機進料和出料嚴重不平衡；

　　以上就是干式球磨機發(fā)生堵塞時常見的幾個原因，找到原因之后是不是會覺得修理起來更快更輕松呢！