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石灰球磨機(jī)進(jìn)料口吐料、漏漿的處理方法
時(shí)間:2024-03-01 09:58:23
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  石灰球磨機(jī)進(jìn)料口是將物料給入到石灰球磨機(jī)筒體內(nèi)部的必經(jīng)之路,這條路暢通才能保證石灰球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。實(shí)際生產(chǎn)中我們可能會(huì)遇到石灰球磨機(jī)進(jìn)料口吐料或漏漿,那么遇到這種問題你知道是什么原因,又該如何處理嗎?

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  既然是進(jìn)料口吐料漏漿,我們就要從進(jìn)料口是否堵塞、連接進(jìn)料口的給料器選擇是否合理、石灰球磨機(jī)筒體內(nèi)是否過(guò)滿等這幾個(gè)方面來(lái)尋找原因。總結(jié)下來(lái),原因有四:

  1.進(jìn)料口堵塞

  如果是進(jìn)料口堵塞了,就要疏通進(jìn)料口,造成進(jìn)料口堵塞的原因主要有兩個(gè),1是進(jìn)料工藝水安裝位置不合理,2是進(jìn)料工藝水與石灰球磨機(jī)出口漿液稀釋水分配不合理。所以合理配置工藝水與出口漿液稀釋水是解決進(jìn)料口堵塞的重要途徑。

  2.給料器選擇不合理

  石灰球磨機(jī)給料器包括鼓形、蝸形和聯(lián)合給料器等,如果給料器選擇不合理,給料管的密封裝置不過(guò)關(guān),安裝精度不準(zhǔn)確,都有可能造成進(jìn)料口吐料漏漿。

  3.筒內(nèi)鋼球量不合理

  我們知道石灰球磨機(jī)的工作原理就是通過(guò)筒體不停旋轉(zhuǎn),利用筒內(nèi)的鋼球?qū)ξ锪袭a(chǎn)生研磨和擊打的作用,使物料解離。所以鋼球會(huì)因?yàn)椴煌Q心ザ冃。?dāng)筒內(nèi)鋼球填充率不足,無(wú)法正常工作,則會(huì)造成對(duì)物料達(dá)不到充分研磨的作用,同樣的如果筒內(nèi)鋼球量過(guò)多,也會(huì)造成物料從進(jìn)料口流出或漏漿。

  4.鋼球質(zhì)量較差

  球的質(zhì)量主要是指球的密度和耐沖擊與磨剝性。若密度小,對(duì)礦石的沖擊力小,能量缺乏,破壞效果欠好。若硬度低則磨剝力小,性脆而不耐沖擊。在磨礦機(jī)內(nèi)發(fā)生許多碎球,不光自身磨碎效果差,還會(huì)影響其他球的正常效果,下降對(duì)礦石破壞效果而引起磨機(jī)“脹肚”。因而,選用優(yōu)質(zhì)鋼球和合理裝球準(zhǔn)則,是保證磨機(jī)安穩(wěn)高效工作的重要因素。

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  綜合上述四種原因,我們需合理地選擇給料器,其中鼓形、蝸形和聯(lián)合給料裝置在結(jié)構(gòu)上,可避免進(jìn)料處漏漿現(xiàn)象;



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